橡套(tào)電纜常見問題産生原因是什麼

  近期小編收到一(yī)些留言，讓小編談談橡套電纜常見問題産生的原(yuán)因都有哪些？那借(jiè)這期小編就給大(dà)家總結出了(le)一些橡套電纜常見問題出現的一些原(yuán)因，僅供大家參考。  

   一、廠家制造原因，廠家制造原因根(gēn)據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜(lǎn)接地系統原因三類。

   1、電纜接地系統 電纜(lǎn)接地系統包括電纜接地箱(xiāng)、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密(mì)封不好進水導緻多點接地，引(yǐn)起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器(qì)參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發護層保(bǎo)護器損壞。

   2、電纜本體制造原因 一般(bān)在電纜生産過(guò)程中容易出現(xiàn)的(de)問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽(bì)厚度(dù)不均勻、絕緣内有雜質、内外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜(lǎn)金屬(shǔ)護套密封不好等，有些情況比(bǐ)較嚴重可(kě)能在竣工試驗中或投運後不(bú)久出(chū)現故障，大(dà)部分在電纜系統中以(yǐ)殘缺(quē)形式存在，對電(diàn)纜長期運行造成嚴重隐患。

   3、電纜接頭制(zhì)造原因(yīn) 橡套電纜接頭以前用繞(rào)包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作(zuò)量大，并且因為現場條件的要求和制作工藝的原(yuán)因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以(yǐ)容易發生(shēng)問題。國内普遍采用的型式是組裝型和(hé)預制型。 電纜接頭分(fèn)為電纜終端接頭和電纜中間(jiān)接頭，不管(guǎn)什麼接(jiē)頭形式(shì)，電纜接頭故障一般都(dōu)出(chū)現在電纜絕緣屏蔽斷口(kǒu)處，因為這裡是電應力集中的部位，因制造原因導緻電(diàn)纜接頭故障的原因有應力錐本體制造不足、絕緣(yuán)填充劑問題、密封圈(quān)漏油等原因(yīn)。

   二、施工(gōng)質量(liàng)原因，因為施工質量導緻(zhì)橡套電纜系統故障(zhàng)的事例很多，主要原因有(yǒu)以下幾個方面：

    1、現場條件比較(jiào)差(chà)，電纜(lǎn)和接頭在工廠制造時環境(jìng)和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕(shī)度、灰塵都不好控制。

    2、電纜(lǎn)施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒(lì)和砂布(bù)上的沙粒也有(yǒu)可(kě)能嵌入絕緣(yuán)中，另外接頭施工過程中(zhōng)由于絕緣暴露(lù)在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期運行留(liú)下隐(yǐn)患。

    3、安裝時沒有嚴格按照工(gōng)藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。

    4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造(zào)成接(jiē)頭内形成反電場導緻絕緣破壞。

    5、因(yīn)密封處理不善導緻。中間(jiān)接頭需要(yào)采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的(de)密封結構，在(zài)現場施(shī)工(gōng)中鉛封的密實，這(zhè)樣确保(bǎo)了接頭的密(mì)封防水(shuǐ)性能。

    上面的内容就是(shì)針對大家的留言來編寫的(de)，通過小編的總結(jié)希望您給您帶來幫助(zhù)。